物理原理決定了壓縮空氣是迄今為止最昂貴的能源。同時，熱動力學定律也清楚地告訴我們，不消耗熱能就得不到壓縮空氣。在壓縮機長時間的運行以后，壓縮空氣時的熱能回收再利用十分重大。
為什么在加工壓縮空氣時的熱能回收是一項快回報的投資呢？
從能源方面探索，壓縮空氣是一個異常熱門的話題。有限的資源、嚴厲的環(huán)保規(guī)章、限定的CO2排放量和不斷上漲的能源價格都是能效項目建設的推動力。
一方面，精心造型的工序，其中包括利用變頻技術調(diào)節(jié)空氣壓縮機的轉速、盡也許地讓空壓機在最佳工作點附近工作，以及為了保障企業(yè)加工過程的安全進行的適當功率儲備等都為項目奠定了杰出基礎。
另一方面，壓縮機在提高空氣壓力時提升了空氣的溫度，這也為熱能回收再利用帶來了崇高的潛力?；谄髽I(yè)的成本效益琢磨，企業(yè)用戶也越來越關注熱能回收再利用的問題了。
熱能回收再利用的投資回報率很高，每天不到兩年就能收回全部投資。為什么壓縮空氣的熱能回收有著這樣的潛力呢？本文將詳細解答。
縮空氣通過熱交換器的冷卻器管，冷卻水在管子中逆向流動，薄片設計的冷卻管確保了有效的熱傳遞并減少了壓力損失。
熱力學定律的利用
據(jù)熱力學定律可得，當封閉空間內(nèi)的空氣被壓縮時，氣體溫度會升高，在封閉的空間里，氣體受到壓縮時，空氣分子之間的距離縮短，因此產(chǎn)生的摩擦擴充。根據(jù)這些熱力學原理，混合空壓機各個工作點的功用允許計算空氣壓縮后的溫度。
溫度的高低還取決于壓縮比。比如進氣溫度為20℃，壓縮比為3，壓縮機的等熵效率為74%時，空氣壓縮時的溫度會達到166 ℃。溫度越高，廢熱利用的范圍就越廣泛。
在熱力學中，熱量的質量是用卡諾系數(shù)來描述的，即廢熱和散發(fā)熱量的絕對溫度之比，也就是廢熱利用率。氣體中所含有的熱量日常占可回收利用總熱量的85%左右，剩下的15%大致均勻分配給熾熱空氣壓縮階段的驅動電機消耗、機械消耗以及熱輻射等。
熱 能 用 途
在熱能回收再利用措施的空間內(nèi)，可回收利用總熱量剩下的15%也可以直接利用，其允許視為附近辦公室和加工車間的采暖用熱能。
為了利用這些熱量，與以往的熱氣在壓縮階段、消音階段和消音罩內(nèi)管道系統(tǒng)中被冷卻的情況不同，為螺桿壓縮機配備排氣管，空氣經(jīng)這一排氣管道排出。中央排氣管中的廢氣溫度在30℃~60℃之間，這一溫度范圍的廢氣經(jīng)分支管路返回，供室內(nèi)采暖使用。同時，這一采暖系統(tǒng)利用閘板閥來控制各個不同空間的具體采暖溫度。
純凈廢氣的熱能允許有效地直白用于室內(nèi)采暖，但管殼式換熱器的顯出則開辟了高溫廢氣能源利用的新天地。因此這一技術也被推薦用于空壓機站的技術改造，以顯著抬高空壓機設備的能源利用效率。
使用緊湊型的管殼式換熱器裝置于空壓機的壓力側，管殼式換熱器允許簡單方便地集成到原有的壓縮空氣供應系統(tǒng)中。管殼式換熱器的造型基于內(nèi)部介質的流動特性，隨著排氣管道系統(tǒng)壓力的增高，帶來的功率損失只有2%，與熱能回收帶來的節(jié)約相比幾乎允許忽略不計。
管殼式換熱器帶來了許多新的熱能利用的恐怕性。最典型的就是對加熱系統(tǒng)、淋浴和洗手間用水以及工業(yè)用水等設備進行加溫。
在廢水處理技術領域中，回收的熱能可以用于烘干污泥濾餅。但在設計這類系統(tǒng)時要慎重其規(guī)格尺寸要與空氣壓縮設備的基本負荷相匹配，而空壓機站的基本負荷可以在長期累積的特性曲線中輕松獲得。
最佳廢熱利用的基礎是指定可回收再利用熱量的多少，而可回收再利用熱量的多少取決于可用的溫度差、或然掌握的體積流量（不同時間可以使用的流量）以及加工和使用壓縮空氣的同時性程度等因素。
總 結
在加工壓縮空氣時系統(tǒng)會自動產(chǎn)生廢熱。為了更好地利用熱力學定理，企業(yè)用戶應將過去沒有充分利用的熱集成到其能源需求的解決方案里。實踐證明，利用壓縮空氣廢熱的投資可以很快有所收獲。